分條整經(jīng)機由過去的機械式傳動與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質的改變。原有分條整經(jīng)機定幅筘的移動速度是有級變化的，因此為了得到良好的整經(jīng)成形，一般以調節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進行控制，設定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經(jīng)機被廣泛應用于有捻化纖長絲類織物的整經(jīng)中，金華漿紗機是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經(jīng)設備。漿紗機生產(chǎn)廠家本文對工藝設計與計算、整經(jīng)長度及張力的設計與計算進行簡述，指出新型高速分條整經(jīng)機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產(chǎn)時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。
現(xiàn)代整經(jīng)機一般可分為分批整經(jīng)機和分條整經(jīng)機等不同種類。其中分批整經(jīng)機普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢，其設計線速度已經(jīng)達到1000米/分鐘左右；經(jīng)軸的傳動基本上采用交流變頻調速電機直接驅動，推薦漿紗機采用恒線速度、恒張力卷繞；經(jīng)軸、壓輥、導紗輥實現(xiàn)了三輥同步制動，壓輥制?？焖倩赝斯δ?；采用測長輥與主軸聯(lián)合計長方式；超喂導紗輥由電機直接驅動，滿足了松式整經(jīng)經(jīng)軸染色要求；金華漿紗機伸縮筘實現(xiàn)了移動的電控控制，設備配有間歇吸風清潔裝置，實現(xiàn)了PLC控制。分條整經(jīng)機設計則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢，設備的機電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動均采用交流變頻技術，實現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞；整經(jīng)起點定位、條定位可一次按鍵自動完成；整經(jīng)臺上導紗裝置隨紗層卷繞自動沿徑向后退，實現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場總線路的應用，可使整經(jīng)設備的生產(chǎn)調試、故障診斷、工藝參數(shù)設置等管理工作更具有智能化。
位于整經(jīng)機的后方，用以放置整經(jīng)筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，金華漿紗機換筒時要停車。復式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時就不必停車，可提高效率。但紗架過大時易造成張力不勻。用來控制和調節(jié)每根紗線張力的大小，并使紗線作90度的拐彎。紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經(jīng)過程中，當紗線發(fā)生斷頭時，自停裝置會自動使經(jīng)軸停止回轉。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。推薦漿紗機加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉方向與經(jīng)紗相迎，當紗線經(jīng)過加油輥表面時，沾上油液。紗線的加油量可通過改變加油輥的速度來調節(jié)。
金華漿紗機現(xiàn)象：在生產(chǎn)中，正常漿紗的漿紗機突然自動升速，且車速越來越高，超出正常工藝設定范圍。值車工按下降速按鈕，車速逐步降到正常工藝設定范圍。松開降速按鈕，機臺又自動升速，車速越來越高，超出正常范圍，不能正常運行。漿紗機生產(chǎn)廠家排除：打開觸摸屏的設定界面，在功能項目中查看，發(fā)現(xiàn)“回潮率自動控制”功能項下是“開啟”的，將其調成“關閉”后，機臺自動升速現(xiàn)象消失，只有在按下升速按鈕時才逐步升速，故障排除。
