佛山整經(jīng)機現(xiàn)象：在生產(chǎn)中，正常漿紗的漿紗機突然自動升速，且車速越來越高，超出正常工藝設定范圍。值車工按下降速按鈕，車速逐步降到正常工藝設定范圍。松開降速按鈕，機臺又自動升速，車速越來越高，超出正常范圍，不能正常運行。整經(jīng)機價格排除：打開觸摸屏的設定界面，在功能項目中查看，發(fā)現(xiàn)“回潮率自動控制”功能項下是“開啟”的，將其調(diào)成“關閉”后，機臺自動升速現(xiàn)象消失，只有在按下升速按鈕時才逐步升速，故障排除。
絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。佛山整經(jīng)機也可在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設計的《單紗上漿機》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應用?？椵S上漿------由分條整經(jīng)機做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。推薦整經(jīng)機多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度巻成織軸。這是應用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長絲上漿時，也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機的筒子架和機頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經(jīng)和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長絲上漿。
分批整經(jīng)就是將全幅織物所需要的經(jīng)紗總根數(shù)先分成n批，每批經(jīng)紗根數(shù)盡可能相等，分別卷繞成n只經(jīng)軸，整經(jīng)機價格然后將這n只經(jīng)軸通過漿紗機(或并軸機)進行并合，佛山整經(jīng)機按規(guī)定長度卷繞到織軸上，為織造工序作準備。分批整經(jīng)就是將全幅織物所需要的經(jīng)紗總根數(shù)先分成n批，每批經(jīng)紗根數(shù)盡可能相等，分別卷繞成n只經(jīng)軸，然后將這n只經(jīng)軸通過漿紗機(或并軸機)進行并合，按規(guī)定長度卷繞到織軸上，為織造工序作準備。
分條整經(jīng)機由過去的機械式傳動與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質(zhì)的改變。原有分條整經(jīng)機定幅筘的移動速度是有級變化的，整經(jīng)機價格因此為了得到良好的整經(jīng)成形，一般以調(diào)節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進行控制，設定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經(jīng)機被廣泛應用于有捻化纖長絲類織物的整經(jīng)中，推薦整經(jīng)機是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經(jīng)設備。本文對工藝設計與計算、整經(jīng)長度及張力的設計與計算進行簡述，指出新型高速分條整經(jīng)機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產(chǎn)時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。
1. 推薦整經(jīng)機經(jīng)軸直接接傳動．變頻控制電機實現(xiàn)整經(jīng)線速度無級設定．線速度恒定。2. 采用壓輥間接加壓方式．防止了加壓過程中的跳動．使經(jīng)軸成形圓整均勻。壓輥為液壓制動．制動時瞬間脫離避免了壓輥與紗線表面的摩擦。3. 整經(jīng)機價格采用左右經(jīng)軸高效的鉗式制動．導輥鉗式制動．制動平穩(wěn)迅速。4. 左右同步機械式拍合裝置．拍合頭采用錐齒形式使對中精確．保證了經(jīng)軸的扭轉和制動的同步性能。5. 采用加壓輥與經(jīng)軸互聯(lián)計長方式．計長精度更高。6. 伸縮筘處設有間隙吹風功能．用于清潔筘齒筘齒左右上下擺動功能．避免筘齒的磨損．保證了紗線卷繞均勻一致。7. 在伸縮筘和導輥間設有防纏繞裝置。在機器起動時產(chǎn)生自動拍休．使紗線重新排列均勻。8. 采用全封閉式擋風罩．設備停止運轉時會自動打開．操作安全方便。9. 操作根據(jù)實際需要采用按鈕與觸摸屏相結合．功能更加合理．操作更加方便快速。
如果整經(jīng)張力大，經(jīng)紗就能繞得密實，因而每層的厚度就小，如果紗線的名義細度和實際細度有差異，則意味每層紗線的厚度也不同。如果紗線經(jīng)過了加捻，那么加捻程度的高低，也影響紗片的厚度，況且紗線的油劑處理含量、染色色澤的不同，往往造成摩擦系數(shù)不同，導致張力差異。因而在實際生產(chǎn)中，橫移量的計算是不容易，會有很大變化，對確定生產(chǎn)工藝帶來困難。如果分條整經(jīng)機沒有相應的測量裝置，整經(jīng)的橫移量計算是依據(jù)經(jīng)驗而定，但即使纖度完全相同，佛山整經(jīng)機如果上油量不同，摩擦系數(shù)也將不同，導致整經(jīng)張力不同，推薦整經(jīng)機也會影響整經(jīng)卷繞密度的不同，導致橫移量計算不準。況且，標稱的紗線細度相同，并不表示實際纖度相同，一般會有1~2%左右的差異，因而橫移量應該也不相同。
