漿紗速度對上漿率的影響由兩方面因素決定：一方面，漿紗速度快，則壓漿時間短，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，專業(yè)漿紗機上漿率高；另一方面，漿紗速度快，紗線在擠壓區(qū)中通過的時間短，漿液浸透距離小，浸透量少。兩方面因素的綜合結(jié)果是，漿紗速度高會使壓出加重率偏高，上漿率大。反之亦然。漿紗機廠家為了使?jié){紗的上漿率穩(wěn)定，漿紗機的速度不宜隨意變化口]。而在生產(chǎn)中，壓漿力與漿紗速度是相關(guān)的。只有確保壓漿力與漿紗速度的匹配，才能保證漿紗壓出加重率的穩(wěn)定。
1、長短碼：由于分條整經(jīng)機中的測長裝置出現(xiàn)失靈，或工作人員在出現(xiàn)操作失誤。2、張力不勻：這種情況出現(xiàn)的比較頻繁，主要是由于分條整經(jīng)機中的張力裝置作用不正常，或者設(shè)備的部件調(diào)節(jié)不當。3、衢州漿紗機出現(xiàn)絞頭、倒斷頭：設(shè)備中的斷頭裝置出現(xiàn)失靈，而在生產(chǎn)的過程中，工作人員又沒有發(fā)現(xiàn)問題所在，從而沒有及時進行剎車。4、專業(yè)漿紗機嵌邊、凸邊：筒子架上的伸縮筘左右位置設(shè)置不當，或者是倒軸時的定位沒有做到準確。5、油污：分條整經(jīng)機中的潤滑油添加過多，導(dǎo)致經(jīng)紗在生產(chǎn)的過程中，沾染到潤滑油，從而導(dǎo)致出現(xiàn)油污。
自動絡(luò)筒機，在生產(chǎn)產(chǎn)品時，絡(luò)紗速度為1100m/min，絡(luò)紗張力原設(shè)定為5格，但由于絡(luò)紗動程較長，專業(yè)漿紗機筒子密度遠比普通筒大，成為整經(jīng)斷頭后紗嵌入筒子表面的主要原因。如果將絡(luò)紗張力調(diào)整為2格，絡(luò)紗速度調(diào)整為900m/min，筒子成型良好，卷繞密度適宜。針對整經(jīng)斷頭主要分布在大筒子時段的問題，漿紗機廠家經(jīng)分析認為是大筒子退繞時氣圈較小，退繞紗段與筒紗表面的摩擦力大，因此決定將筒子由1.67kg改為1.19kg的小卷裝(原來每包25kg的紗包裝15個筒紗，現(xiàn)在為裝21個筒紗)。隨著織造設(shè)備的高速化，生產(chǎn)中出現(xiàn)了一些新的問題，就整經(jīng)斷頭而言，產(chǎn)生因素比較復(fù)雜，牽涉到生產(chǎn)流程的多個環(huán)節(jié)。提高紗線基礎(chǔ)強力，減少原紗的強力弱環(huán)，是解決問題的根本。另外，從絡(luò)筒到整經(jīng)，每一個加工環(huán)節(jié)都會降低原紗的彈性及斷裂伸長，減小絡(luò)紗張力、保持原紗可伸長性，減小意外摩擦、拉伸變得尤為關(guān)鍵。
絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。也可在低速絡(luò)紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設(shè)計的《單紗上漿機》。衢州漿紗機這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應(yīng)用。專業(yè)漿紗機織軸上漿------由分條整經(jīng)機做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。
現(xiàn)代整經(jīng)機一般可分為分批整經(jīng)機和分條整經(jīng)機等不同種類。其中分批整經(jīng)機普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢，其設(shè)計線速度已經(jīng)達到1000米/分鐘左右；經(jīng)軸的傳動基本上采用交流變頻調(diào)速電機直接驅(qū)動，專業(yè)漿紗機采用恒線速度、恒張力卷繞；經(jīng)軸、壓輥、導(dǎo)紗輥實現(xiàn)了三輥同步制動，壓輥制?？焖倩赝斯δ?；采用測長輥與主軸聯(lián)合計長方式；超喂導(dǎo)紗輥由電機直接驅(qū)動，滿足了松式整經(jīng)經(jīng)軸染色要求；衢州漿紗機伸縮筘實現(xiàn)了移動的電控控制，設(shè)備配有間歇吸風清潔裝置，實現(xiàn)了PLC控制。分條整經(jīng)機設(shè)計則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢，設(shè)備的機電一體化程度不斷提高。整經(jīng)與倒軸傳動均采用交流變頻技術(shù)，實現(xiàn)了整經(jīng)的橫線速、恒張力卷繞；整經(jīng)起點定位、條定位可一次按鍵自動完成；整經(jīng)臺上導(dǎo)紗裝置隨紗層卷繞自動沿徑向后退，實現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場總線路的應(yīng)用，可使整經(jīng)設(shè)備的生產(chǎn)調(diào)試、故障診斷、工藝參數(shù)設(shè)置等管理工作更具有智能化。
整經(jīng)機采用液壓缸壓緊、夾緊及鐵絲自動纏繞鎖緊處理器，實現(xiàn)對開包紡織品的分條功能，打包緊密，不易松散，便于運輸，專業(yè)漿紗機占用空間?。唤鉀Q了立式臥式、單箱多箱、圓包方包等各種整經(jīng)機共同存在的技術(shù)難題。紡織品的分條整經(jīng)機自動送出方式，實現(xiàn)快速連續(xù)分解纏繞，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學合理。衢州漿紗機包括擠壓油缸、箱體、底板、穿絲箱、壓蓋、擺板及下壓油缸，在長方形箱體的封閉端中軸部位固裝擠壓油缸，該擠壓油缸在箱體內(nèi)的柱塞端固裝有推紙板。
