絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。周口長絲并軸機也可在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設計的《單紗上漿機》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應用?？椵S上漿------由分條整經(jīng)機做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。品牌長絲并軸機多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度巻成織軸。這是應用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長絲上漿時，也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機的筒子架和機頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經(jīng)和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長絲上漿。
長絲并軸機生產(chǎn)廠家按色織軸上的色經(jīng)排列順序安排各經(jīng)軸各色紗筒子在整經(jīng)架上的位置，使各經(jīng)軸在漿紗機上合并后，色紗排列順序基本符合色織物上的色經(jīng)排列順序。為了減少換筒次數(shù)和便于后面操作，同一種色經(jīng)在經(jīng)軸序號安排時應是連號的。例如，紅色在色織物某一位工有16根.全缸紗需12個經(jīng)軸，這時可在整經(jīng)架的對應位盆放2個紅紗簡子，第1-8個經(jīng)軸整完，或第5一12個經(jīng)軸整完，中間不能出現(xiàn)序號間斷。在漿紗機上合并經(jīng)軸時，經(jīng)紗自上層到下層也要按經(jīng)軸序號排列，還應注意使各經(jīng)軸退繞方向一致。周口長絲并軸機也可按經(jīng)紗顏色安排整經(jīng)，同一種色紗整一個經(jīng)軸或連號整幾個經(jīng)軸，然后在漿紗機機前伸縮箱處再按色織物上的色經(jīng)排列順序排紗。若某一種色經(jīng)根數(shù)太少或色經(jīng)根數(shù)雖較多但不便安排時也可把兩種色經(jīng)放在同一經(jīng)軸上整經(jīng)。對上面第I條也可在漿紗機上二次排紗。
漿紗機的漿紗方法一是織軸上漿：由分條整經(jīng)機做成的織軸，經(jīng)上漿后再卷成織軸。這種方法多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。漿紗機的漿紗方法二是單紗上漿：從筒子上退出單紗，經(jīng)單紗上漿機上漿后再卷繞成漿紗筒子。單紗上漿機是在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干機構(gòu)而成。這種方法雖然產(chǎn)量低，工耗大，但漿膜質(zhì)量好，品牌長絲并軸機在絲織和苧麻織中有時采用。漿紗機的漿紗方法三是染漿聯(lián)合：在漿紗機的漿槽前加裝染色烘干設備，使?jié){紗先染色、烘干，然后上漿，合染色、上漿為一道工序，周口長絲并軸機多用于需要染色的經(jīng)紗上漿，如織制勞動布的色經(jīng)上漿。
周口長絲并軸機主要表現(xiàn)在：爬坡（位移）精度的優(yōu)劣，單紗張力、片紗張力和倒軸張力的控制水平等。提高分條整經(jīng)效率的因素主要是：較高的整經(jīng)速度和倒軸速度，較低的整經(jīng)斷頭率等。分條整經(jīng)機和國外的分條整經(jīng)機在位移精度的保證方面皆采用了兩頭固定的滾珠絲杠，整經(jīng)臺連接至滾珠螺母，這樣，既消除絲杠和螺母間隙（滾珠絲杠和滾珠螺母間無間隙），又無軸向串動。長絲并軸機生產(chǎn)廠家筒子架采用集體調(diào)節(jié)張力的方法，可以很容易地調(diào)節(jié)整經(jīng)片紗張力。國外分條整經(jīng)機還有片紗張力檢測和閉環(huán)控制，理論上這種長片段內(nèi)的張力基本恒定有利于紗片在滾筒上良好成形。倒軸張力的保證皆采用了自動計算和控制，倒軸張力可按操作者要求實現(xiàn)。
品牌長絲并軸機電氣柜方面也許經(jīng)常清理柜頂風扇，防止風扇堵死導致柜內(nèi)升溫引發(fā)其他故障;可以用壓縮空氣將柜內(nèi)飛花和粉塵吹走，特別是變頻器散熱片上也要仔細吹吹，因為它上面也是有風扇工作的，一旦堵死損毀，周口長絲并軸機會大大降低變頻器的有效散熱，使故障率提高;最后就是柜門上的進風口，也需要清理，特別是過濾網(wǎng)一定要拆下來清理干凈，整個過程下來，算是將電氣部分做了個正常保養(yǎng)。但是現(xiàn)在同力已經(jīng)推出正壓通風柜，以上電氣柜的清潔方面就會變得很簡單了。
