亳州整并漿采用冷卻式濕分絞棒。為了預(yù)防漿液聚積在濕分絞棒的表面形成漿皮，目前比較好的措施是采用水冷卻的方式冷卻濕分絞棒，整并漿生產(chǎn)廠家使?jié)穹纸g棒的表面溫度降低。這樣從漿槽出來的受濕熱漿紗，通過濕分絞棒時(shí)，由于溫差在濕分絞棒的表面結(jié)成一層雨露形成一層水膜，這層水膜表面非常光滑，不但具有很好的防粘作用，能有效地防止?jié){液聚積形成漿皮，而且能使?jié)穹纸g棒的“抹紗”的作用得到充分的發(fā)揮，有利于漿膜完整，毛羽貼伏，這項(xiàng)改進(jìn)取得了很好的效果。
漿紗速度對上漿率的影響由兩方面因素決定：一方面，漿紗速度快，則壓漿時(shí)間短，壓漿輥加壓效果減小，漿液液膜增厚，專業(yè)整并漿上漿率高；另一方面，漿紗速度快，紗線在擠壓區(qū)中通過的時(shí)間短，漿液浸透距離小，浸透量少。兩方面因素的綜合結(jié)果是，漿紗速度高會使壓出加重率偏高，上漿率大。反之亦然。整并漿生產(chǎn)廠家為了使?jié){紗的上漿率穩(wěn)定，漿紗機(jī)的速度不宜隨意變化口]。而在生產(chǎn)中，壓漿力與漿紗速度是相關(guān)的。只有確保壓漿力與漿紗速度的匹配，才能保證漿紗壓出加重率的穩(wěn)定。
1. 專業(yè)整并漿經(jīng)軸直接接傳動(dòng)．變頻控制電機(jī)實(shí)現(xiàn)整經(jīng)線速度無級設(shè)定．線速度恒定。2. 采用壓輥間接加壓方式．防止了加壓過程中的跳動(dòng)．使經(jīng)軸成形圓整均勻。壓輥為液壓制動(dòng)．制動(dòng)時(shí)瞬間脫離避免了壓輥與紗線表面的摩擦。3. 整并漿生產(chǎn)廠家采用左右經(jīng)軸高效的鉗式制動(dòng)．導(dǎo)輥鉗式制動(dòng)．制動(dòng)平穩(wěn)迅速。4. 左右同步機(jī)械式拍合裝置．拍合頭采用錐齒形式使對中精確．保證了經(jīng)軸的扭轉(zhuǎn)和制動(dòng)的同步性能。5. 采用加壓輥與經(jīng)軸互聯(lián)計(jì)長方式．計(jì)長精度更高。6. 伸縮筘處設(shè)有間隙吹風(fēng)功能．用于清潔筘齒筘齒左右上下擺動(dòng)功能．避免筘齒的磨損．保證了紗線卷繞均勻一致。7. 在伸縮筘和導(dǎo)輥間設(shè)有防纏繞裝置。在機(jī)器起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生自動(dòng)拍休．使紗線重新排列均勻。8. 采用全封閉式擋風(fēng)罩．設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會自動(dòng)打開．操作安全方便。9. 操作根據(jù)實(shí)際需要采用按鈕與觸摸屏相結(jié)合．功能更加合理．操作更加方便快速。
分條整經(jīng)機(jī)由過去的機(jī)械式傳動(dòng)與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機(jī)械式傳動(dòng)與微電腦控制，因此，工藝設(shè)計(jì)也有了質(zhì)的改變。原有分條整經(jīng)機(jī)定幅筘的移動(dòng)速度是有級變化的，整并漿生產(chǎn)廠家因此為了得到良好的整經(jīng)成形，一般以調(diào)節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經(jīng)機(jī)采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動(dòng)速度可無級改變，而且定幅筘的移動(dòng)速度由微電腦對伺服電機(jī)進(jìn)行控制，設(shè)定與改變均很方便，因此只要計(jì)算出合適的定幅筘移動(dòng)速度就能滿足要求。新型高速分條整經(jīng)機(jī)被廣泛應(yīng)用于有捻化纖長絲類織物的整經(jīng)中，專業(yè)整并漿是一種比較理想的與無梭織機(jī)配套的分條整經(jīng)設(shè)備。本文對工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算、整經(jīng)長度及張力的設(shè)計(jì)與計(jì)算進(jìn)行簡述，指出新型高速分條整經(jīng)機(jī)具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動(dòng)速度可無級改變的特點(diǎn)，在生產(chǎn)時(shí)只要計(jì)算出合適的定幅箱移動(dòng)速度，就能滿足要求。
